Современная металлообработка предлагает разнообразные способы раскроить и разрезать металлические заготовки – с применением лазера, плазмы, воды и т. д. Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки. Чтобы подобрать наиболее эффективный и подходящий метод, необходимо учесть множество факторов: толщина заготовки, тип металла и его свойства, точность обработки и т. д.
Только при условии правильного выбора технологии можно рассчитывать на высокую скорость обработки, соответствующий уровень качества выпускаемых изделий и адекватную стоимость работ.
Механическая резка
Механический раскрой заготовки выполняется специальными инструментами из закаленной стали. Такой материал обеспечивает прочность инструмента и позволяет эффективно рассекать металл. Для механической резки применяются гильотины, ленточные пилы и дисковые станки.
Гильотинный раскрой наиболее часто применяется в штамповочных операциях, когда требуется изготовление большой партии типовых изделий. Для разрезания лист металла укладывают горизонтально на рабочую поверхность, после чего его рассекают специальным резаком.
Для раскроя листового проката и металлических труб также применятся ленточнопильные станки, режущий механизм которых движется непрерывно и рассекает металл. Такой способ резки частично схож с раскроем металла при помощи ручной пилы, но отличается большей производительностью.
Раскрой заготовок на дисковом станке подразумевает использование в качестве режущего инструмента стального или абразивного диска, который вращается с высокой скоростью и при опускании головки проходит металл насквозь, образуя срез.
Термический раскрой
Терморезка подразделяется на виды: газокислородная, лазерная и плазменная.
Услуги газовой резки металла востребованы для формирования чистых срезов. При таком раскрое задействуют различные технические газы, например кислород и ацетилен, которые обеспечивают качественный прогрев линии реза, воспламенение и плавление металла.
Резка плазмотроном использует ионизированный газ, доведенный до состояния плазмы. При помощи плазмы возможно оперативно расплавить металл по заданной линии, а также удалить шлак и остатки с кромки.
При резке металла лазером на поверхность изделий воздействует направленный тонкий луч, который нагревает заготовку по линии раскроя. Высокая температура луча обеспечивает быстрое закипание и испарение металла в зоне воздействия.
Ручные способы
Раскрой металла вручную практически не применяется в промышленности. Ручная резка подходит для бытовых условий и небольших мастерских. Выполняется такой раскрой:
Способы резки металла разнообразны, каждый из них имеет свои преимущества и может применяться для эффективного решения различных задач. Выбирая подходящую технологию раскроя, важно придерживаться следующих критериев:
запланированный бюджет – расходы на раскрой разнятся в зависимости от выбранного способа, наиболее экономичны услуги плазменной резки металла и обработка лазером;
толщина раскраиваемого материала – для работы с толстолистовым металлом предпочтительна газокислородная или гидроабразивная резка;
тип и характер материала;
требуемое качество кромки и необходимость постобработки – наиболее чистую и аккуратную кромку обеспечивает лазерная и гидроабразивная резка;