Режим работы:
Пн-Пт: 08:00-17:00
Сб-Вс: выходной
г. Москва, ул. Иркутская, 3, стр.11

Современная металлообработка предлагает разнообразные способы раскроить и разрезать металлические заготовки – с применением лазера, плазмы, воды и т. д. Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки. Чтобы подобрать наиболее эффективный и подходящий метод, необходимо учесть множество факторов: толщина заготовки, тип металла и его свойства, точность обработки и т. д.

Только при условии правильного выбора технологии можно рассчитывать на высокую скорость обработки, соответствующий уровень качества выпускаемых изделий и адекватную стоимость работ.

Механическая резка

Механический раскрой заготовки выполняется специальными инструментами из закаленной стали. Такой материал обеспечивает прочность инструмента и позволяет эффективно рассекать металл. Для механической резки применяются гильотины, ленточные пилы и дисковые станки.

  • Гильотинный раскрой наиболее часто применяется в штамповочных операциях, когда требуется изготовление большой партии типовых изделий. Для разрезания лист металла укладывают горизонтально на рабочую поверхность, после чего его рассекают специальным резаком.
  • Для раскроя листового проката и металлических труб также применятся ленточнопильные станки, режущий механизм которых движется непрерывно и рассекает металл. Такой способ резки частично схож с раскроем металла при помощи ручной пилы, но отличается большей производительностью.
  • Раскрой заготовок на дисковом станке подразумевает использование в качестве режущего инструмента стального или абразивного диска, который вращается с высокой скоростью и при опускании головки проходит металл насквозь, образуя срез.

Термический раскрой

Терморезка подразделяется на виды: газокислородная, лазерная и плазменная.

  • Услуги газовой резки металла востребованы для формирования чистых срезов. При таком раскрое задействуют различные технические газы, например кислород и ацетилен, которые обеспечивают качественный прогрев линии реза, воспламенение и плавление металла.
  • Резка плазмотроном использует ионизированный газ, доведенный до состояния плазмы. При помощи плазмы возможно оперативно расплавить металл по заданной линии, а также удалить шлак и остатки с кромки.
  • При резке металла лазером на поверхность изделий воздействует направленный тонкий луч, который нагревает заготовку по линии раскроя. Высокая температура луча обеспечивает быстрое закипание и испарение металла в зоне воздействия.

Ручные способы

Раскрой металла вручную практически не применяется в промышленности. Ручная резка подходит для бытовых условий и небольших мастерских. Выполняется такой раскрой:

  • углошлифовальной машиной;
  • ручными ножницами;
  • циркулярными, маятниковыми, ленточными, дисковыми, торцевыми пилами.

Критерии выбора

Способы резки металла разнообразны, каждый из них имеет свои преимущества и может применяться для эффективного решения различных задач. Выбирая подходящую технологию раскроя, важно придерживаться следующих критериев:

  • запланированный бюджет – расходы на раскрой разнятся в зависимости от выбранного способа, наиболее экономичны услуги плазменной резки металла и обработка лазером;
  • толщина раскраиваемого материала – для работы с толстолистовым металлом предпочтительна газокислородная или гидроабразивная резка;
  • тип и характер материала;
  • требуемое качество кромки и необходимость постобработки – наиболее чистую и аккуратную кромку обеспечивает лазерная и гидроабразивная резка;
  • ширина реза;
  • необходимая точность обработки;
  • возможность создания фигурных контуров.

Лого

ООО «Фирма ОМР» - металлообработка, токарно-фрезерные работы, изготовление валов, звездочек, шкивов, металлоконструкций

d1d220db607db976