Правила безопасности при работе на металлообрабатывающем оборудовании

Работа на металлообрабатывающих станках и обслуживание оборудования сопровождается рядом факторов, представляющих опасность для жизни и здоровья сотрудника. Для обеспечения безопасных условий труда и минимизации рисков предусмотрены специальные правила, которые должны неукоснительно соблюдаться. Четкое следование требованиям техники безопасности – обязанность каждого работника, за выполнением которой на металлообрабатывающих предприятиях следит специальное подразделение, отдел охраны труда (ООТиТБ).

В Москве токарные работы выполняются исключительно квалифицированными специалистами, обладающими необходимыми знаниями, в том числе и в сфере охраны труда. Еще на этапе приема на работу специалист должен продемонстрировать свои знания техники безопасности: пройти тестирование по теоретической части, а также сдать экзамен по применению практических навыков. В период работы на предприятии специалист также регулярно проходит инструктаж, сдает аттестацию по охране труда, расписывается в журнале и т. д.

Металлообработка на заказ может подразумевать различные операции и технологические процессы. В данной статье мы рассмотрим общие правила безопасности при организации производственного процесса и работе на металлообрабатывающем оборудовании. С точки зрения безопасности труда, производственный процесс на металлообрабатывающем предприятии делится на три этапа: подготовка к работе на станке, изготовление детали и завершение работы. Для каждого из этапов предусмотрены определенные правила техники безопасности.

Перед работой на металлообрабатывающем оборудовании

Приступая к работе на станке, специалист должен надеть и привести в порядок спецодежду: застегнуть все пуговицы, завязать пояс, зафиксировать манжеты, убрать свободно свисающие концы ткани. Это предотвратит затягивание элементов одежды вращающимися деталями станка, а также поможет защитить кожу от попадания металлической стружки, загрязнения техническими жидкостями и т. д. Дополнительно к костюму или халату специалист обязан использовать головной убор и другие средства защиты – очки, перчатки и пр.

Когда специалист полностью готов к работе за станком, он может приступать к проверке своего рабочего места. Рабочие поверхности оборудования должны быть очищены и освобождены от посторонних предметов и инструментов – это устранит риск попадания мусора и инородных тел во внутренние ниши станка и не допустит его выхода из строя.

Далее необходимо проверить исправность самой машины. До подачи электропитания тестируют рукоятки и клавиши управления, настраивают дисплей (при наличии) и лампы, проверяют систему подачи СОЖ и защитное заземление. Затем для оценки состояния станок запускают на холостом ходу, и если ошибки и сбои не обнаружены – приступают к работе.

Работа за станком

При выполнении любой операции металлообработки важно надежно фиксировать заготовку в патроне, а также качественно закреплять инструменты в удерживающих приспособлениях. Устанавливать и снимать детали разрешается только при полной и самостоятельной остановке патрона, тормозить его ладонями или посторонними предметами недопустимо.

Соблюдение техники безопасности при работе на станке также подразумевает:

• использование СИЗ;
• применение специального инвентаря для удаления стружки и опилок;
• эксплуатацию исправных инструментов;
• непрерывный контроль процесса.

Во время выполнения операций запрещено отлучаться от работающего станка, облокачиваться и прислоняться к машине, оставлять на плоскостях посторонние предметы.

Окончание работы

Завершив все операции металлообработки, оператор обязан отключить оборудование от электроснабжения, предотвратив случайное включение машины. Далее необходимо привести в порядок рабочее место:

• убрать заготовки;
• удалить стружку и опилки с поверхностей;
• очистить детали станка от смазочно-охлаждающих жидкостей;
• снять и уложить инструменты;
• при необходимости смазать элементы станка.