Виды токарных работ

Токарная обработка – востребованная процедура изготовления деталей, применимая в разнообразных сферах деятельности человека. Без токарных работ не обходится производство деталей и механизмов для машиностроительной отрасли, сельского хозяйства, горнодобывающей промышленности и т. д.

В чем заключается токарная обработка металлических заготовок

Технологический процесс токарной обработки металлических деталей подразумевает воздействие режущего инструмента на заготовку, в результате которого происходит постепенное снятие толщи металла. Таким образом, инструмент совершает поступательное движение, в то время как деталь, закрепленная на токарном станке, вращается вокруг своей оси. Технологии токарной обработки предполагают использование специализированного оборудования и режущих инструментов (резцов, сверл и пр.), благодаря которым заготовка приобретает необходимые параметры, среди них размерные характеристики, форма изделия и качество поверхности. В процессе работы токарные станки могут оснащаться дополнительным оборудованием, например, державками или упорами. Такие приспособления незаменимы для определения точности и эффективности производимых операций.

Специфика операций

Любые операции токарной обработки металлических деталей требуют применения исключительно качественного и точного оборудования. Токарные работы на современных станках позволяют изготавливать детали различных конфигураций, в том числе овальные, конические и торцевые изделия. Благодаря широкому функционалу токарного оборудования, с его помощью производят обработку таких деталей, как гайки, шестерни, червяки, валы, шкивы и т. д. Независимо от типа операции, любая токарная обработка направлена на получение детали, соответствующей заданным стандартам качества и полностью готовой к эксплуатации.

Разновидности токарных работ

Современная металлообработка включает в себя разнообразные виды токарных работ, которые основываются на комбинации приемов совмещения вращательного движения детали и подачи резца. С помощью ручных и программируемых станков специалисты могут осуществить токарные операции различного характера:

• обтачивание конических и цилиндрических поверхностей – применяется для придания формы внешней и внутренней части заготовки;
• нарезание внутренних и наружных резьб (метрических, многозаходных и др.);
• токарную обработку торцов и уступов;
• подрезание торцов;
• вытачивание канавок;
• растачивание;
• накатывание рифлений;
• обработку отверстий сверлами, метчиками, зенкерами;
• обработку фасонных поверхностей;
• отрезку части заготовки и многое другое.