Особенности плазменной резки металла

Современная металлообработка включает в себя многообразие способов раскроя материала. При необходимости оперативной обработки, высокой производительности в сочетании с низкими затратами, специалисты отдают предпочтение плазменной резке металла. Такая технология позволяет производить раскрой эффективно и выгодно, благодаря чему плазменная резка нашла широкое применение в автомобильной промышленности, авиации, судостроении, химической отрасли и других сферах.

Технология плазменного раскроя

Резка металлов плазмой – один из видов термического раскроя материалов. В качестве режущего приспособления выступает плазменная струя, представляющая собой скоростной концентрированный поток ионизированного раскаленного газа. За счет высокой температуры струи плазменная резка подходит для обработки широкого спектра материалов различной толщины.

Для формирования плазменной струи применяется специализированное оборудование – плазмотрон. Образование струи происходит в результате взаимодействия электрической дуги и газа в сопле установки. Сформированная высокоскоростная струя способна разрезать металлы толщиной в 200 мм, нагревать материал локально, исключать образования окалины и наплава в процессе раскроя.

Оборудование для плазменной резки

Плазмотроны, применяемые для плазменной резки металла, имеют разнообразные варианты исполнения. Прежде всего, данное оборудование подразделяется на:

• плазмотроны прямого действия – подходят для использования в условиях промышленности и масштабных производств, в таких устройствах дуга формируется между электродом и токопроводящим металлом;
• аппараты косвенного действия – рабочая дуга образуется между электродом и соплом, за счет чего данные плазмотроны наиболее часто применяются для обработки тонких металлических конструкций и материалов с низкой проводимостью.

Также плазмотроны можно разделить и по назначению:

• ручные устройства обладают невысокой производительностью и подходят для решения бытовых задач, связанных с раскроем металлов;
• промышленные агрегаты более эффективные и точные, их эксплуатируют в условиях автоматических линий, где может производиться самая сложная и качественная резка.

Достоинства метода

Плазменная резка металла обладает рядом преимуществ, среди которых:

• универсальность – раскрою подлежат изделия различных конфигураций и материалов;
• высокая скорость работ – операции плазменной резки позволяют обрабатывать изделия в несколько раз быстрее, чем при газопламенной технологии;
• качество – отсутствие излишков расплава в обрабатываемой области и исключение тепловой деформации металла делают плазменную резку одним из наиболее эффективных методов;
• точность – используемое оборудование позволяет выполнять различные по сложности операции раскроя без потери точности обработки;
• экономическая выгода.